一般國內(nèi)的使用的基本都是一樣的壓球大小，一般為直徑在8CM扁球狀球體，為壓球機兩個軋輥壓制成型的，所以壓球機的壓球大小主要是軋輥來決定的，軋輥的模型大小決定壓制成型后的壓球的大小，所以需要什么樣大小的壓球只需要使用不同的軋輥就行了。
在工業(yè)上用型煤壓球機設(shè)備壓煉鐵或鈣鎂磷肥高爐的容積較大，料層也高，礦石的密度較大，型煤應(yīng)做得大些，以提高單個型煤的抗壓強度，一般每個型煤的質(zhì)量在100~500g范圍內(nèi)為宜。合成氨造氣爐等其他固定床爐型，容積較小，料層較低，型煤應(yīng)該小些，一般每塊型煤的重量在40~60g 宜。
選擇型煤壓球機為什么客戶選擇騰達型煤壓球機。這是因為騰達型煤壓球機擁有三十年的生產(chǎn)工作經(jīng)驗，為廣大客戶朋友帶來了實惠與滿意的品質(zhì)保障。取得了大家的信任，下面就說一下騰達型煤壓球機有哪些特點?
騰達型煤壓球機特點
1、為了解決入料角堆物料而造成的棚料問題，成型機入料口采用機械撥料裝置和高分子耐磨防堵襯板，均勻布料，不棚料。
2、入料口設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整入料量，保證物料成型壓縮比控制在一定的比值范圍內(nèi)，成球率高達96%上，強度高。
3、型煤壓球機采用液壓缸加壓，液壓系統(tǒng)中設(shè)有蓄能器，既保證成型壓力又保證設(shè)備的安全。
4、可根據(jù)用戶要求加工出不同規(guī)格和形狀的球窩，球窩經(jīng)研磨后光潔度高，易于脫模。
5、型煤壓球機傳動部分定量給料是重要的，一般有三種方法：皮帶供料機給料，由于經(jīng)濟實用該中給料方式成了眾多之首選
6、型煤壓球機成型輥采用我公司最新研制國內(nèi)最為先進的漲套鑲裝式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場拆裝、更換2-3個小時完成，極為方便。一可避免輥皮與輪轂過盈配合而容易引起的抱死現(xiàn)象。二可避免熱裝形式在更換輥皮時需拆送到制造廠家用壓力機將輥皮頂出更換的過程，既省成本、省運費，又省工省時。
7、輥皮選用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件毛坯生產(chǎn)，整體淬火處理，硬度可達到HRC60以上，強度高、耐磨懷能好，使用壽命長。
壓球機壓球的形狀也是可以更換的，比較常見的為圓形狀的，也有方形的和長方形的，這個可以通過軋輥的模型來控制的。壓球機的壓制成型成品主要是方便燃燒或者是冶煉運輸?shù)鹊龋煌男螤詈痛笮∫矔绊懙绞褂眯Ч�，不同的行業(yè)使用壓球的形狀和大小也是有不同的，大致上是一樣的，目前市場上使用的最廣泛和最多對就是圓形的球狀壓球機，可以有更好的壓球效果和壓球后的成品的面積最大，有利于使用。 對于壓球機型號，越大的壓球機的軋輥就越大，軋輥的大小直接就影響到了處理量，所以壓球軋輥越大的產(chǎn)量就會越高，設(shè)備的造價也會越高，但是產(chǎn)量可以是小型的幾倍甚至幾十倍這個是沒辦法比的。國內(nèi)的塊煤是用也是在逐漸的普及，所以型煤壓球機也是國內(nèi)目前逐步普及的設(shè)備，很多使用鍋爐的企業(yè)都需要將煤粉壓制成型來提高煤炭的燃燒效率和運輸，并且在冶煉行業(yè)中需要對于礦粉壓制成型后冶煉金屬，所以也是需要壓球機設(shè)備的，壓球機在工業(yè)中使用的行業(yè)比較多，伴隨這國內(nèi)的壓球技術(shù)的不斷進步，市場的不斷成熟，只有技術(shù)創(chuàng)新更好的企業(yè)和大企業(yè)才會站有不敗地位。
