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型煤壓球機(jī)主要用來壓制煤粉和鐵粉,但是同一種壓球機(jī)可能成球率和成球強(qiáng)度都會(huì)有所不同,成球強(qiáng)度取決于原料的質(zhì)量和壓球機(jī)的調(diào)試設(shè)置,下面就由小編為您介紹一下型煤壓球機(jī)的成球強(qiáng)度取決于哪些因素:
1、原料水分
在不超過限值的范圍內(nèi),水分越大,成球越快;水分越小,成球越慢。壓球前的原料水分應(yīng)低于適宜的球團(tuán)水分,超過適宜水分,球團(tuán)粒度粗,抗壓強(qiáng)度急劇下降,料層透氣性差。球團(tuán)水分低于適宜水分,成球率低,抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度均難以達(dá)到要求。
2、粘合劑配比
配比過大,生球粒度變小,型煤壓球機(jī)產(chǎn)量降低,加水量增加,且加水困難,同時(shí)還會(huì)引起球團(tuán)不圓和變形,抗壓強(qiáng)度降低。配比過小,球團(tuán)落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均難以保證。
3、壓球機(jī)給料量
一般來說給料量大小與球團(tuán)粒度及強(qiáng)度的關(guān)系是給料量越大則球團(tuán)粒度越小,強(qiáng)度越低。
4、球團(tuán)尺寸
球團(tuán)的尺寸在很大程度上決定了型煤壓球機(jī)的生產(chǎn)率和球團(tuán)的強(qiáng)度,尺寸小,壓力大,尺寸大,壓力小。合理的球團(tuán)粒度既是提高壓球產(chǎn)量的需要,也是提高壓球強(qiáng)度的需要。
5、生球落下強(qiáng)度
經(jīng)過需要烘干機(jī)的成品球要保證有足夠的落下強(qiáng)度,才能在運(yùn)輸中保證不破裂或有很少的變形,才能經(jīng)得起多次運(yùn)轉(zhuǎn)到達(dá)烘干機(jī)進(jìn)入爐膛。
6、濕球落下強(qiáng)度
剛成型的濕球要經(jīng)過篩分和運(yùn)轉(zhuǎn)才能到達(dá)烘干機(jī),在此過程中要保證濕球的強(qiáng)度,不能在運(yùn)輸過程中破裂或變形(允許有很少的變形)。
7、生球抗壓強(qiáng)度
成品球在烘干機(jī)爐膛內(nèi)要承受布料上層壓力、成品球料倉(cāng)堆積壓力等。要有足夠的抗壓強(qiáng)度才能保證成品球的完好性。
8、熱強(qiáng)度
成品球在使用燃燒過程中受熱會(huì)不會(huì)發(fā)生破裂粉化的現(xiàn)象,對(duì)環(huán)境的清潔保護(hù)有重要作用。
9、孔隙率
成品球內(nèi)孔隙體積在總球的百分率?紫堵试叫,晶粒半徑越小,成品球的強(qiáng)度就會(huì)增加。
10、壓球時(shí)間
壓球時(shí)間主要是由型煤壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速以及給料量來控制,壓球時(shí)間還與原料粒度有關(guān),物料過細(xì)或過粗,所需壓球時(shí)間較較長(zhǎng)?傮w上來說,延長(zhǎng)壓球時(shí)間對(duì)提高球團(tuán)強(qiáng)度有很多好處的,但降低了產(chǎn)量。
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