壓球機潤滑劑與密封件的穩(wěn)定性好

     我們一般認為壓球機設備的成型壓力是越大越好，但是如果結合其他方面的成型因素來說，過大的成型壓力反而不好，具體是什么情況呢？壓球機設備成型的壓力是影響研制成球硬度的主要因素，壓球機設備的壓力不足就會導致物料成不能成型或不易成型，但并不是壓力高就對物料的成型有幫助。物料可以通過成型壓力與破碎粒度的組合來提高成型密度，但是壓球機設備的成型壓力雖然可以提高物理密度，但過細的破碎粒度會導致成球過密，同樣會影響物理密度造成物極必反的現(xiàn)象。

      壓球機設備工作時因為機械運動和傳熱的原因，壓球機設備這就要求潤滑油有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化性。壓球機設備的潤滑劑與密封件的穩(wěn)定性要好，兩者不能發(fā)生化學反應，以免密封件受到損壞。

    壓球機設備制造球團的成型壓力越高，球團強度越高，當成型壓力達到或小于500kg/cm時，強度與壓力呈正相關系。然而，壓球機設備等設備的壓力并不是越大越好，當壓球機設備制造的球團壓力超過500kg/cm以后，強度與壓力呈負相關系，尤其是落下強度反而下降。這主要是由于壓球機設備制造的球團超過允許的局限性以后，球團顆粒組織反而催化爆裂，間隙中原有的粘合劑也被擠壓出來，起不到粘合作用。所以多大的壓力也是有標準的。

    控制壓球機設備溫度低粘度高問題，壓球機設備具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備.為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到較高的成球率和產能，壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。壓球機設備潤滑油要能夠適應冬夏高達五六十度的溫差，保證即使是在零下的溫度，潤滑油還能起到潤滑作用，要求潤滑油粘度隨溫度的變化要小，要避免在溫度低時粘度太高，以致起動、運轉困難，又要避免在溫度高時，油品粘度變得太低，以致不能形成潤滑膜，起不到應起的潤滑作用。